壓力噴霧干燥機(jī)工作原理：

料液由前道工序送入本工段的料液槽，水由工廠***管道送入本工段的水槽內(nèi)。料或水根據(jù)操作指令通過供料泵、閥門、霧化器供料或供水。本裝置選用開式系統(tǒng)，空氣直接從大氣中吸取，外界空氣經(jīng)過濾由鼓風(fēng)機(jī)送至燃煤熱風(fēng)爐，加熱后的熱風(fēng)通過 干燥塔頂部的熱風(fēng)分配器，均勻流入塔內(nèi)；需干燥的物料送入霧化器，在壓力的作用力形成若干的細(xì)小霧滴。在干燥室內(nèi)霧滴群與熱風(fēng)接觸迅即被干燥成干粉，從旋風(fēng)分離器分離后連續(xù)排出，廢氣由引風(fēng)機(jī)送入水膜除塵器凈化后排入大氣中。

本流程產(chǎn)用垂直下降并流型，在干燥室內(nèi)，液滴與熱風(fēng)呈同向流動。適宜于熱敏性的物料，垂直下降并流型塔壁粘料較少，是工業(yè)上常用的基本型式之一。

為保證產(chǎn)品不受污染，進(jìn)料管道、閥門及離心噴頭等與無聊接觸處均采用不銹鋼。

為防止物料的外泄、粉塵飛揚(yáng)，本機(jī)采用負(fù)壓運(yùn)動。

設(shè)計知道思想：

1、得到較高質(zhì)量的產(chǎn)品，且盡量減少其受熱時間。

2、較低能耗

3、較高的自動化水平

4、設(shè)備材質(zhì)選用與物料接觸處為不銹鋼，以減少其雜質(zhì)污染

設(shè)備組成和特點(diǎn)

1、供料系統(tǒng)：

由料槽、水槽、過濾器、泵、閥、管道等組成。

由于物料為食品上用途，潔凈度要求較高，故本系統(tǒng)采用不銹鋼制作。

供料泵采用帶變頻調(diào)速控制的螺桿泵，排風(fēng)溫度與加料速度之間可連鎖，自動實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

2、熱風(fēng)系統(tǒng)：

熱源采用燃煤，空氣加熱裝置為高效間接式燃煤熱風(fēng)爐，它由自動上煤機(jī)、出渣機(jī)、鏈條爐排、燃燒室、列管換熱器，助燃鼓風(fēng)機(jī)、冷風(fēng)鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、煙氣除塵器等部件組成。燃燒室中產(chǎn)生的高溫?zé)煔馀c鼓風(fēng)機(jī)鼓進(jìn)的冷風(fēng)在換熱器中進(jìn)行熱交換，換熱方式為逆流，這樣可使輸出的熱風(fēng)溫度較高，煙氣排出的溫度較低，熱效率高；換熱器分成四組，***組與高溫?zé)煔饨佑|的管子采用耐高溫不銹鋼，列管一端為固定，另一端為浮動，確保換熱器的使用壽命。

3、干燥室及熱風(fēng)分配器：

干燥室是噴霧干燥機(jī)的主體部分，是以保證物料在干燥室內(nèi)的足夠的停留時間，使制品達(dá)到所需要的 水分要求、而不致受熱變質(zhì)和室壁沉積為前提，其尺寸大小與進(jìn)料速度、霧化盤直徑、霧化器轉(zhuǎn)速直接有關(guān)。本機(jī)由外筒身、骨架、內(nèi)筒身等組成，在干燥室頂部中心的進(jìn)風(fēng)蝸殼是一個螺旋形的分配室，在圓柱形室壁上，上下設(shè)有門及照明裝置，可供觀察或清洗室壁用。

干燥室具有硅酸鋁綿纖維保溫層。進(jìn)風(fēng)溫度檢測點(diǎn)設(shè)在進(jìn)風(fēng)蝸殼入口處，干燥室壓力檢測點(diǎn)設(shè)在靠近錐形與圓柱形交接處的圓形室壁上。

熱風(fēng)分配器裝在干燥室頂部進(jìn)風(fēng)蝸殼內(nèi)。熱風(fēng)分配器的作用 是供給干燥所需的熱量，控制霧滴及顆粒行徑的路線以及快速蒸發(fā)后水分從霧化區(qū)移去。為使液滴和氣體的有效混合，不產(chǎn)生渦流，避免或盡量減少粘壁產(chǎn)生。熱風(fēng)分配器有一個導(dǎo)向錐體，具有導(dǎo)風(fēng)板及空氣分散器，導(dǎo)風(fēng)板可以調(diào)節(jié)角度，空氣分散器可以上下調(diào)節(jié)，用來控制熱風(fēng)的方向，使霧滴與熱風(fēng)的混合達(dá)到設(shè)計要求。導(dǎo)風(fēng)板的角度大小，空氣分散器位置高低，將直接影響到噴霧的軌跡和最后產(chǎn)品的性質(zhì)，因此一直是我們設(shè)計中高度重視并盡力解決好的問題之一。

4、排風(fēng)系統(tǒng)：

由一級旋風(fēng)分離器、二級旋風(fēng)分離器、水膜除塵器 、引風(fēng)機(jī)、關(guān)風(fēng)機(jī)、管道等組成。干燥步驟完成以后，干燥產(chǎn)品懸浮在空氣中，對離開干燥室的空氣中所帶出的干燥產(chǎn)品，必須有效地加以分離及排出，以保證干燥處理獲得***產(chǎn)量和防止粉料逸到大氣中造成空氣污染。本機(jī)的收粉系統(tǒng)回收采用二級旋風(fēng)分離器和水膜除塵器。

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